走进中山邦泰合盛，

——走近3.0全酶催化科技

中山市邦泰合盛生物科技有限公司是邦泰生物第二间全资辅酶工厂，占地面积16000平，集结国际先进辅酶生产技术于一身，年产辅酶百吨规模。

优势

全酶催化    技术迭代

规模生产    成本新低

请求集合！

一起走进邦泰生物中山工厂，

观摩第3代全酶催化技术应用场景，

体验辅酶生产体系的关键技术，

领略辅酶高新科技的精妙与宏伟！

蛋白纯化

占地超300平

过滤系统占地100平

日处理16T新型破菌设备

多套酶提取纯化和固定化系统

高学历高技能人才10人

综合利用破碎、热处理、沉降、吸附等多种蛋白提取纯化手段，从工程菌中分离出某种具有特殊活性的蛋白质用于生物催化合成。

  全酶催化

占地超300平

全酶催化产线7条

高学历高技人才10人

使用3种以上的工程酶，在温和的水相体系中进行多次催化反应，生成的粗品中不含有毒有害的有机试剂和化学合成杂质。同时，邦泰创新的复合酶固定化技术使得工程酶具有重复利用次数达30次以上，极大的降低了生产成本。 

酶催化的关键在于工业酶的开发，没有酶催化技术的厂家需要高价购买商业酶。邦泰生物拥有超过600种的自有酶库，同时建有酶的理性设计和定向进化技术平台，不断提升酶的稳定性和催化效率。

产品初级纯化车间

占地1000平

高学历高技术人才20人

克级至吨级纯化系统4套

采用独特的七步纯化工艺，有效控制原料残留和其它杂质，将生物催化合成的粗品纯化为高品质的原料产品。车间配备多台高效液相设备，实时监控纯化过程。

十万级洁净车间

占地2000平，分原料生产区、片剂生产区、成品储存区。 

包含：微滤超滤纳滤系统、结晶系统、冷冻干燥和真空设备、制粒制粉产线、包装线、150平冷藏冷冻库（储存10吨成品）。

1、纳滤

多套微滤超滤纳滤系统能有效拦截盐、0.001~50um的悬浮物、细菌、病毒、细菌内毒素、塑化剂等污染物，严格把控产品质量。

2、结晶/干燥

结晶平台日处理量达到600公斤，-10~50℃温度控制系统，满足独家结晶专利技术需要的阶梯式控温工艺要求，使产品纯度达到99.5%以上。 

拥有多台进口冷冻干燥和真空干燥设备，有效控制产品水分，提升产品稳定性。

3、粉碎或制片

配套有冷冻粉碎、整粒、制粒、振动筛等后处理设备，可实现不同粒度、密度的产品生产。

4、包装

拥有混合、压片、包衣、泡罩包装、软铝包装等多台压片糖果生产设备，可实现不同规格的片剂生产需求。

质检中心

占地600平

GMP级管理

检测设备41台 

检测指标超50项

高学历质检员24+人

质检中心部分检测设备

质检技术力量强大，以GMP规范要求建立管理体系，严格按照食品安全国家标准和中国药典的方法进行检测，确保检测结果可靠性、准确性以及管理规范性，检测项目涵盖：理化、纯度、含量、灰分、色差、松密度、残留溶剂、水分、重金属检测、微生物检测、酶活等指标，满足产品各类指标的检测。

拥有2个标准公共实验室、1个中试放大实验室、1个检测分析室和干燥实验室等，配备辅酶纯化全套设备和检测仪器，可实现克级、百克级、公斤级研发样品试制。

优质辅酶 认准邦泰

邦泰生物已铸就完整的生产体系、知识产权和生产经验。面向市场，邦泰生物精细化每一个环节，精致每一项技术，精准每一项服务，以优质的品质适应多样化的市场需求，提供更优质的辅酶产品，让世界因“辅酶”而健康美好。